Skæremaskiner

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: Din professionelle producent af skæremaskiner!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. er en storstilet omfattende virksomhed, der integrerer teknisk forskning og udvikling, produktion og salg. Virksomheden har udviklet sig hurtigt gennem årene og er blevet en fremragende produktproducent i maskinindustrien.

Bred anvendelse

Vores virksomhed har 8 produktserier og mere end 100 produkter, der dækker industrier som broer og tunneller, veje, letbaner og højhastighedstog samt miner.

Kvalitetssikring

Alle YG produkter vi producerer er certificeret af ISO, SGS, CE, EPA osv.

 

Bredt marked

Vores kunder er over hele verden med mere end 100 lande som Storbritannien, Frankrig, Italien, Spanien, Sydafrika, Afrika, Japan osv.

 

Førende Service

Vores service forfølger raffinement og standardisering. Fra teknisk rådgivning før salg til eftersalgsvedligeholdelse sætter vi altid kundernes interesser først og giver kunderne omhyggelige og tankevækkende tjenester.

Hvad er skæremaskiner

 

Et skæremaskineri er normalt et hærdet metalværktøj, der bruges til at skære, forme og fjerne materiale fra et emne ved forskydningsdeformation gennem bearbejdningsværktøjer og slibende værktøjer. De fleste af disse værktøjer er designet specielt til metaller.

 

Eksempler på skæremaskiner

 

 

Elektrisk vægsav
Beskrivelse
Uanset hvilken slags skærearbejde du udfører, kan det kraftfulde og brugervenlige vægsavsystem hjælpe dig med at skære eller bryde tætpakket armeret beton og andre materialer lettere, sikkert og effektivt. Den elektriske vægsav er velegnet til forskellige skære- og hulboringer, hvilket minimerer arbejdsomkostninger og driftsomkostninger, samtidig med at den giver maksimal bekvemmelighed og effektivitet.

 

Fordele
● Mere præcise snit: Brug af en sav til at skære gennem asfalt eller beton resulterer i præcise snit, da disse kraftfulde save skærer gennem materialet præcist og ikke vakler. Præcise snit sikrer minimalt spild, hvilket sparer mange penge. De andre metoder til at skære gennem asfalt eller beton producerer normalt meget affald, der kan undgås, og det øger dit budget. Derfor er det bedre at bruge en sav, da den er designet til at give præcise snit.

● Det er hurtigere: Savskæring er en meget mere effektiv måde at skære gennem beton eller asfalt på, da værktøjet ikke vakler, og jobbet udføres lige første gang. Du opnår hurtigere resultater og skal ikke håndtere meget af affald. At spare tid betyder at spare mange penge, og savskæring er den bedste måde at spare tid på, når det kommer til at skære gennem asfalt eller beton.

● Tilpasning: I mange asfalt- eller betonskæringsprojekter er personalisering årsagen til skæring. Ved at bruge en sav til at skære igennem dette materiale får du et meget mere professionelt resultat, som er fantastisk til tilpasning.

● Bedre efterbehandling: Da du får meget mere kontrol over udstyret, når du bruger en sav til at skære gennem asfalt eller beton, hjælper det med at få en meget bedre finish sammenlignet med andre løsninger.

 

Trin
Der er nogle enkle trin involveret i at lave præcise snit gennem asfalt eller beton.

● Rengør området: Det vigtigste, du skal gøre, før du begynder at skære, er at rense området for at sikre, at der ikke er snavs i nærheden. Dette vil forhindre saven i at fange sten, der ville sætte dig og andre i fare. Så sørg for, at der ikke er snavs, småsten eller sten liggende.

● Skærelinjer: For at lave præcise snit er det vigtigt at markere skærelinjerne, før du begynder. Eksperter anbefaler at bruge en kridtstreg til at markere skærelinjerne. Du bør bule denne linje ved hjælp af en hammer og mejsel eller en skruetrækker. Det vil give saven en præcis vej at følge for at lave præcise snit.

● Udskæring: Før du begynder at skære igennem fortovet, anbefales det at kontrollere fortovets tykkelse. Du skal bruge denne tykkelse for at indstille bladets dybde. Det er nemt at kontrollere tykkelsen af ​​fortovet. Du skal bare grave kanten af ​​fortovet ud for at finde tykkelsen. Efter at have valgt klingedybden, lav et lige snit til den præcise tykkelse og løft saven. Lav altid lige snit og prøv ikke at dreje saven, da det vil knække bladet. Når den ønskede sektion er blevet skåret, fjern affaldet og fortsæt med dit projekt.

 

Hydraulisk splitter til Rock
Beskrivelse
Den hydrauliske kløver til sten kan monteres direkte på gravemaskinens arm ved at udnytte selve gravemaskinens hydrauliske kraft. Stenspaltemaskine statisk nedrivningsmaskine til stenbeton er hydraulisk maskineri med høj ekspansionsydelse til ikke-eksplosiv knusning.

 

Fordele
I modsætning til konventionelle nedrivningsteknikker, der ødelægger sten og beton udvendigt, fungerer hydraulisk spaltning inde fra materialet. Dette giver os mulighed for at få arbejdet gjort hurtigt og mere effektivt. Selvom hydrauliske splittere ikke er ideelle i enhver situation (såsom blød, rivbar sten), gør deres alsidighed dem unikke tilpasningsdygtige.
Her er et par ekstra fordele ved hydraulisk opdeling:

● Sikkerhed: Da hydrauliske splittere udfører hurtig, kontrolleret nedrivning, er der ringe risiko for arbejdere, bygninger i nærheden eller andre aktiviteter på arbejdspladsen.

● Miljøvenlig: Hydrauliske splittere reducerer emissionen af ​​støj og støv, så arbejdet kan udføres selv i lukkede eller følsomme områder.

● Let at bruge: Hydraulisk splitter kan køres uden noget tungt udstyr, mens den stadig leverer en utrolig mængde kraft.

 

Ansøgninger

Vigtigste anvendelsesområder for hydraulisk stensplitter:
Brydning og mineindustri: Udvinding af store materialer, segmentering af store materialer, fjernelse af store gråsten og nivellering af byggepladser.
● Byggeteknik
Tunnelgravning (motorvejstunnel, undergrundstunnel).
Udvidelse af underjordisk mineindgang.
Udgravning af ubådsrampe.
Underjordisk kunstig flodgravning.
Udgravningsrampe for rørledninger.
Udgravning af kunstig flod og stengrøft.
Grundgravning.
● Nedrivningsteknik
Nedrivning af beton og armeret beton.
Nedrivning af gamle huse, gamle bygninger og gamle dokker.
Rengøring af gammel grund og gamle lufthavne.
Skorstensnedrivning.
Undervandsnedrivning, herunder flodrensning og undervandsbygningsnedrivning.

● Kemi-, smelteproduktions- og eftersynsprojekter
Eftersyn af smelteovn.
Eftersyn af elektrolytisk aluminium elektrolysecelle.
Fjernelse og konstruktion af ildfaste mursten af ​​forskellige ovne.
Knusning af kulstofblokke i kulstofanlæg.

● Diverse katastrofehjælp
Katastrofehjælpsarbejde såsom jordskælv, minekatastrofer, brande, jordskred og redning af oversvømmelser.
Nødredningsarbejde ved storstilede trafikulykker på jernbaner og motorveje.

 

Integreret bore- og flækkemaskine
Beskrivelse
Integreret klippeboremaskine og splitter er et mekanisk udstyr, der kombinerer klippebore- og sprængningsfunktioner. Den bruger et kraftigt slag til at bore huller i klipper og indsætter derefter sprængstoffer for at sprænge. Dette udstyr kan ikke kun i høj grad forbedre effektiviteten af ​​boring og sprængning, men også reducere påvirkningen af ​​det omgivende miljø.

 

Fordele
Sammenlignet med traditionelle sprængningsoperationer har bore- og flækkemaskinen følgende fordele:

● Høj sikkerhed: Traditionelle sprængningsoperationer har mange sikkerhedsrisici, mens bore- og flækkemaskinen kan undgå disse problemer.

● Høj effektivitet: Traditionelle sprængningsoperationer kræver meget tid og mandskab, mens bore- og spaltningsmaskinen kan gennemføre stenspalteoperationer hurtigt og effektivt.

● Miljøbeskyttelse: Traditionelle sprængningsoperationer vil forårsage skade på det omgivende miljø, mens bore- og flækkemaskinen ikke vil påvirke det omgivende miljø.

● Bredt anvendelsesområde: Bore- og flækkemaskinen er velegnet til spaltning af forskellige store sten. Uanset om det er soft rock eller hard rock, kan udstyret bruges til kløvning.

Kort sagt er bore- og kløvemaskinen et meget praktisk stenspalteudstyr. Det har fordelene ved høj sikkerhed, høj effektivitet, miljøbeskyttelse og bred anvendelsesområde. Det er et ideelt valg til stenspaltning.

 

Ansøgninger
● Minedrift og stenbrud: Marmor, granit, sandsten, basalt mv.

● Infrastruktur: Udgravning af fundamentgrave til byggeri, udgravning af rende til rørlægning, udgravning til statisk stenknusning mv.

● Katastrofehjælp: Spaltning og fjernelse af store sten og beton ved jordskred på jernbaner og veje, fjernelse af store sten efter jordskred i minegange, nødnedrivning og redning af sammenstyrtede bygninger efter jordskælv eller andre nødsituationer mv.

Velegnet til statiske stenknusningsoperationer i de fleste jordarbejder, ingeniørarbejde og lejligheder, hvor sprængstoffer ikke kan bruges.

 

Crawler Wire Sav
Beskrivelse
Selvkørende diamanttrådsavskæremaskine af crawler-typen er velegnet til forskellige komplekse arbejdsforhold, såsom mudret jord, trapper, skråninger og huller. Udbredt i undervandsskæring, fundamentskæring i stort område, bro, anti-kollisionsvægskæring, støttebjælkeskæring, husnedrivning osv.

 

Fordele
● Stærk skæreevne: Wiresavmaskinen er et skæreværktøj, der bruger en kæde til at cirkulere. Den kan hurtigt og præcist skære forskellige hårde træsorter, nåletræer, træstammer, stort træ osv. med hurtig forarbejdningshastighed og høj effektivitet.

● Let at betjene: Sammenlignet med traditionelt elektrisk savudstyr er trådsavmaskinen lettere og lettere at betjene. Sæt bare kæden på træet, der skal skæres, installer motoren og tryk på startknappen for at begynde at skære. Der er ingen grund til hyppigt at udskifte skærebladet som traditionelle elektriske save, hvilket reducerer besværligheden og risikoen ved betjening.

● Høj præcision: Trådsavmaskinens skæremekanisme er ekstremt præcis og kan sikre nøjagtigheden og kvaliteten af ​​skæringen. Desuden vil der under skæreprocessen ikke være nogen rystelser eller fastklemning som traditionelle elektriske save, hvilket giver en mere nøjagtig skæreydelse.

● Sikker og pålidelig: Trådsavmaskinens skæreproces er fuldstændig mekanisk betjent med en lille kontaktflade med menneskekroppen, og det er ikke let at forårsage farlige situationer. Derudover er den også udstyret med en tilsvarende sikkerhedsbeskyttelsesmekanisme, som automatisk kan afbryde strømforsyningen under brug for at sikre operatørens sikkerhed.

● Nem vedligeholdelse: Sammenlignet med traditionelle elektriske save, anvender rebsavemaskinen en driftsstruktur af kædetypen, så det nødvendige vedligeholdelsesarbejde er mere bekvemt. Du skal kun udskifte kæden og slidte dele. Samtidig er dens levetid længere end traditionelle elektriske save, hvilket ikke kun reducerer vedligeholdelsesomkostningerne, men også reducerer nedetiden på grund af motorfejl.

 

Funktioner
Crawler selvkørende diamantwiresavskæremaskine er velegnet til forskellige komplekse arbejdsforhold såsom mudret jord, trapper, skråninger, huller mv.
Udbredt i undervandsskæring, fundamentskæring i stort område, bro, skæring af styrtvæg, skæring af støttebjælker, nedrivning af hus osv.
Den kan gå af sig selv efter opladning og kan automatisk stige af og på køretøjet uden strøm.
Lille størrelse, mere værktøj kan læsses på køretøjet.
Ingen grund til at skille ad og installere, hvilket sparer tid og kræfter.
Under skæring kan maskinen realisere kontinuerlig tilbagetrækning og frigivelse af rebet (bestemt i henhold til byggepladsens størrelse og vejforholdene).

 

Sådan vælger du skæremaskiner
 

Forstå dine behov
Den første og vigtigste faktor, du skal overveje, er dine behov. Så stil dig selv disse spørgsmål:
● Hvilke materialer vil du skære? Siden er de fleste CNC plasmaskærere designet til at skære forskellige metaller, herunder stål, aluminium, kobber og mere.
● Hvilken tykkelse skal du skære? Bestem metallets tykkelse, som du oftest vil skære. Så den plasmaskærer, du vælger, kan klare den maksimale tykkelse af de materialer, du skal arbejde med.
● Hvad er dit budget? Det er vigtigt at have et budget i tankerne, fordi priserne på CNC plasmaskærere varierer.

 

Overvej skærehastigheden
Skærehastighed er et vigtigt aspekt, der påvirker produktiviteten. En hurtigere skærehastighed kan spare tid og øge effektiviteten, hvilket er ganske glimrende, når man har så mange projekter. Sørg for, at sælgeren skal give dig skærehastigheder for alle metaltykkelser målt i IPM (tommer pr. minut).

 

Evaluer strømkilden
CNC plasmaskærermaskiner kommer med forskellige spændingskapaciteter. Dette spænder for det meste fra 110V til 240V. Så når du går for at købe, skal du kontrollere, at CNC-maskinen passer til dit værksteds strømforsyning. Du kan også tænke på strømstyrken, da høj strømstyrke betyder evnen til at skære tykkere materialer.

液压绳锯

 

High Frequency Wire Saw

Software og kontrolfunktioner
Avancerede CNC plasmaskærere kommer med software og kontrolfunktioner. Disse funktioner hjælper med at forbedre præcision og brugervenlighed. Så kig efter følgende funktioner:
● CAD/CAM-software: Dette giver dig mulighed for at designe og planlægge dine snit med præcision.
● Brugervenlig grænseflade: Dette forenkler betjeningen for at reducere indlæringskurven.
● Automatisk brænderhøjdekontrol: Dette bibeholder ensartet klippekvalitet.

 

Sikkerhedsfunktioner
Se efter en CNC-maskine, der har en dyse-på-plads-sikkerhedssensor og pre-flow-sekvensfunktion. Dyse-på-plads-sensoren tillader ikke en bue at starte, før dysen er på plads. Og præ-flow-sekvensen giver en avanceret advarsel om lysbueinitiering før brug.

 

Find portabilitetsfaktoren
Mange producenter har brug for at flytte maskinen rundt på en arbejdsplads, et anlæg eller endda fra sted til sted. Så i en sådan situation er lette og kompakte modeller gode til nemt at transportere og opbevare. Hvis dit arbejdsområde er begrænset, så gå efter en maskine med et lille fodaftryk.

 

Nem betjening
Test selv maskinen og kontroller dens skærekvalitet. Så du ved, hvor nemt det virker og føles behageligt.

 

 
Sådan vedligeholdes skæremaskiner
 
01/

Inspektion og overvågning af skæreværktøj
Regelmæssig inspektion og overvågning af dine skæreværktøjer er afgørende for at opretholde optimal ydeevne og opdage slitage eller skader tidligt. Inspicer hvert værktøj grundigt før og efter brug, og kontroller for tegn på slid, såsom kantafslag, flankeslid eller opbyggede kanter. Brug desuden værktøjsovervågningssystemer på din CNC-maskine til at spore skæreværktøjets ydeevne og detektere problemer såsom overdreven kraft eller spindelhastighedsafvigelser.

02/

Værktøjsrengøring og vedligeholdelse
Korrekt værktøjsrengøring er en afgørende faktor for at bevare funktionaliteten og forlænge levetiden af ​​skærende værktøjer. Efter hver brug fjernes snavs og kølevæskerester ved hjælp af passende rengøringsopløsninger og bløde børster. Undgå at bruge slibende materialer, der kan beskadige værktøjets overflade eller skade beskyttende belægninger.

03/

Tilstrækkelig opbevaring og håndtering
Korrekt opbevaring og håndtering af skæreværktøjer kan i væsentlig grad påvirke deres levetid og ydeevne. Opbevar skæreværktøjer i tørre, temperaturkontrollerede omgivelser for at forhindre rust og korrosion. Brug velorganiserede værktøjsholdere, skabe eller beskyttelseshylstre for at forhindre utilsigtet beskadigelse og gør det nemt at lokalisere hvert værktøj.

04/

Korrekt værktøjsvalg og anvendelse
Optimering af værktøjsvalg og anvendelse til din specifikke bearbejdningsproces kan forlænge skæreværktøjets levetid betydeligt. Sørg for, at du vælger det passende værktøjsmateriale, geometri og belægninger for at matche emnematerialet, bearbejdningsparametrene og den ønskede overfladefinish. Se skæreværktøjsproducenternes retningslinjer for at bestemme de anbefalede skærehastigheder, tilspændingshastigheder og metoder til fastholdelse af værktøj. Brug af skærende værktøjer uden for deres tilsigtede anvendelses- eller driftsparametre kan resultere i accelereret slid, værktøjsbrud eller nedsat ydeevne.

05/

Korrekt kølevæskestyring
Brugen af ​​kølemidler og smøremidler i din bearbejdningsproces kan påvirke skæreværktøjets levetid markant, da de reducerer friktion, varmeudvikling og værktøjsslid. Vælg det passende køle- eller smøremiddel til din applikation under hensyntagen til faktorer som emnets materiale, skæreværktøjsmateriale og bearbejdningsparametre. Overvåg regelmæssigt din kølevæskeforsyning, kontroller for vand-til-kølevæske-forhold, pH-niveauer og forurening. Sørg for, at din CNC-maskines kølevæskesystem vedligeholdes korrekt, med filtre, der rengøres og udskiftes regelmæssigt, for at undgå utilstrækkelig kølevæskeflow eller reduceret køleeffektivitet.

06/

Slibning og værktøjs-omslibning
Når skæreværktøjer bliver slidte eller sløve, kan efterslibning eller genslibning effektivt genoprette deres ydeevne og forlænge deres levetid, hvilket sparer dig penge på udskiftningsværktøj. Invester i ordentligt udstyr til værktøjsslibning og -slibning, eller brug professionelle værktøjsgen-slibetjenester for at sikre, at dine værktøjer slibes præcist og effektivt.

07/

Tilpasning af skærestrategier
Ændring af dine skærestrategier kan i væsentlig grad påvirke levetiden og ydeevnen af ​​dine skæreværktøjer. Teknikker såsom trochoidal fræsning eller højhastighedsbearbejdning kan forhindre overdreven værktøjsindgreb og varmeudvikling, hvilket reducerer værktøjsslid og muliggør højere skærehastigheder.

08/

Medarbejderuddannelse og bevidsthed
At sikre, at dine operatører og medarbejdere forstår vigtigheden af ​​vedligeholdelse af skæreværktøj og korrekt påføring er afgørende for at forlænge værktøjets levetid og opretholde ydeevnen. Sørg for tilstrækkelig træning i værktøjshåndtering, vedligeholdelse og inspektionsprocedurer samt bedste praksis for bearbejdning af hvert specifikt emnemateriale.

 

 
Certificeringer
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Ofte stillede spørgsmål
 

 

Q: Hvad er skæring i bearbejdning?

A: Skæring betyder at skære dele af fra emner ved hjælp af et værktøj. Bredt defineret kræves to bevægelser – skæring og fremføring – ved bearbejdning. Skæring er den bevægelse, der afskærer dele fra emnet, og opnås generelt ved at et skæreværktøj bevæger sig i en lige linje.

Q: Hvordan fungerer en CNC laserskæremaskine?

A: Computer Numeric Controlled (CNC) laserskæremaskiner arbejder efter princippet om, at en fokuseret højeffekt laserstråle bruges til at skære, indskrive eller gravere en metaloverflade for at få de ønskede former. De er specielt brugt til at skære indviklede former og små huller med en høj grad af nøjagtighed.

Q: Hvad er vigtigheden af ​​skæreudstyr?

A: Investering i skærende værktøjer af høj kvalitet giver producenterne mulighed for at producere produkter af høj kvalitet, der opfylder deres kunders krav. Ved at bruge præcise og holdbare skæreværktøjer kan form- og matriceindustrien skabe de grundlæggende værktøjer, der er nødvendige for fremstillingsprocessen.

Q: Hvad kaldes en skæremaskine?

A: Elektroniske skæremaskiner, også kendt som vinylskæremaskiner eller udstansningsmaskiner, er kraftfulde værktøjer til hobbyister, lærere, producenter, der sælger deres arbejde på en markedsplads som Etsy, eller enhver, der bare ønsker at skære den lejlighedsvise form ud.

Q: Hvad er det grundlæggende princip for skæring?

A: Skæring bruger enkelt- eller flerpunktsværktøjer, generelt via en værktøjsmaskine. En grænselinje, hvor det deformerede emne adskilles fra det intakte emne som et skæreværktøj, der påfører arbejdsemnets materiale kraft. Deformationsgrænser på emner er der, hvor skærehandlingen finder sted. Ændrer form permanent.

Q: Hvad betyder CNC ved skæring?

Sv: Computer Numerical Control (CNC) bearbejdning er en fremstillingsproces, hvor forprogrammeret computersoftware dikterer bevægelsen af ​​fabrikkens værktøjer og maskiner. Processen kan bruges til at styre en række komplekse maskiner, fra slibemaskiner og drejebænke til møller og CNC-fræsere.

Q: Er laserskæring bedre end CNC?

A: CNC-bearbejdning kan producere dele af høj kvalitet med snævre tolerancer og glatte finish, men det er muligvis ikke så effektivt som laserskæring til visse typer materialer eller former.

Q: Hvad er forskellen mellem skæring og bearbejdning?

A: Skæring og bearbejdning går hånd i hånd, men er stadig forskellige. Skæring er processen med at skære noget i stykker. Det refererer til at afskære det overskydende metal eller materiale fra et bestemt emne. Bearbejdning er en helt anden proces, der monterer skæreværktøjet, så brugeren kan udføre arbejdet.

Q: Hvad er funktionen af ​​skæreudstyr?

A: Et skæreværktøj er en kileformet enhed med skarpe kanter, der bruges til at fjerne overskydende materiale fra et arbejdsemne ved klipning. Fjernelsen af ​​det ekstra materiale giver dig mulighed for at opnå den ønskede form og størrelse af materialet.

Sp: Hvorfor er skærehastigheden vigtig ved bearbejdning?

A: Ved bearbejdning er skærehastigheden en af ​​de vigtigste faktorer, der bestemmer effektiviteten og kvaliteten af ​​processen.

Q: Hvad er det mest almindelige skæreværktøj?

A: Bore. Et bor er et skæreværktøj, der gennemborer et hul i et emne, som har en skærekant i spidsen, og en rille i kroppen til udledning af spåner. Det er det mest almindelige værktøj blandt skærende værktøjer, med forskellige former og typer til påføring, fra det, der bruges derhjemme til det, der er til specialbearbejdning.

Q: Hvad er udvælgelseskriterierne for skæreværktøj?

A: Værktøjsmaterialet skal have høj hårdhed, sejhed, slidstyrke og termisk ledningsevne, mens emnematerialet skal have lav hårdhed, duktilitet og termisk ekspansion. Værktøjsmaterialet skal også være i stand til at modstå de skærekræfter, temperaturer og vibrationer, der genereres under bearbejdning.

Q: Hvad er de to vigtigste egenskaber, som et skærende værktøj skal have?

A: Sejhed — sejhed af skærende værktøjer er nødvendig, så værktøjer ikke sønderdeles eller brækkes, især under afbrudte skæreoperationer. Slidstyrke — slidstyrke betyder opnåelse af en acceptabel værktøjslevetid, før værktøj skal udskiftes.

Q: Hvad er det hårdeste skæreværktøjsmateriale?

A: Diamant. Det hårdeste kendte materiale, men kan kun bruges op til 600 grader og kan ikke bruges til at bearbejde stål.

Q: Hvilket materiale kan ikke skæres?

A: Proteus, verdens første uskærbare metal, er lavet af cellulært aluminium, med keramiske kugler indgroet i materialet. Ikke kun er dette materiale modstandsdygtigt over for skæring, men er også meget lettere end stål.

Q: Hvad er det første valg af materiale, der bruges til fremstilling af skærende værktøjer?

A: High-Speed ​​Steel (HSS) er et meget brugt skæreværktøjsmateriale, som er favoriseret for dets alsidighed og overkommelige priser. HSS er en legering, der ofte kombineres med elementer som wolfram, molybdæn, krom og vanadium, som forbedrer dens hårdhed, slidstyrke, sejhed og varmebestandighed.

Spørgsmål: Er værktøjsstål hårdere end hårdmetal?

A: Carbid er meget hårdere end stål og meget mere modstandsdygtig over for varme. Selvom et værktøj med hårdmetalspids er dyrere end et sammenligneligt værktøj, som har stålskær, er hårdmetal mere økonomisk, fordi det holder meget længere.

Som en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af skæremaskiner i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Du er velkommen til at købe billige skæremaskiner til salg her fra vores fabrik.